适用范围及特点; 1、是按照APIStd610《石油、石化和天然气工业用离心泵》标准设计开发的产品。该产品具有外形美观、结构紧凑、高效节能、维修方便等优点 2、产品可用于输送清洁或含颗粒、低温或高温、中性或有腐蚀性、有毒及易燃易爆的介质 3、广泛应用于炼油厂、石油化工低温工程、煤加工工业、化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业、供暖和空气调节系统、环境保护工程、船舶及海上工业、供水厂、海水淡化厂、发电厂等 4、泵的性能和尺寸符合DIN24256/ISO02858标准 5、泵的性能范围包含了IH系列标准化工泵所有性能，特性曲线平坦，其效率气蚀性能等均超过IH型泵，可与IH型泵进行单机互换

适用范围及特点 ： 1、旋涡泵通常在石油、化工部门，特别是化学纤维、医药、化肥和小型锅炉给水等方面应用较多 2、在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性 3、抽送介质密度小的液体(如汽油、酒精等)，旋涡泵能进行汽液混输 4、可用于小型自动化泵站，农业供水；用于小型锅炉辅助设备，用以供水 5、可用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等 6、代替液环泵作真率泵和低压压缩机 7、用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备 8、旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面，它与离心式和轴流式泵不一样，由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液体的，所以称为旋涡泵 9、旋涡泵是结构最简单的高扬程泵。与相同尺寸的离心泵相比，它的扬程比离心泵高2~4倍;与相同扬程的容积泵相比，它的尺寸要小得多，结构也简单得多 10、大多数旋涡泵都具有自吸能力

适用范围及特点： 1、在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用 2、具有耐温耐压、“引流”、“自吸”等多种功能 3、采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想的设备 4、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上 5、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“引流，自吸” 6、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定 7、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用

适用范围及特点 ： 1、KND型水平中开式双涡壳多级离心泵是我公司的主要产品之一，是我公司技术人员在引进德国先进技术的基础上，按照API610《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准设计开发的新系列产品
2、驱动方式可由电机、汽轮机、内燃机等驱动，也可变频驱动
3、该产品系列具有：设计合理、结构紧凑、外形美观、高效节能、高效区宽、抗汽蚀性能好、运行平稳可靠、使用寿命长、故障低、检测控制系统可靠、安装维修方便等特点，达到国际先进水平
4、KND型水平中开式双涡壳多级离心泵可广泛应用于长距离输送粘度≤700㎜²/s的各种介质
5、广泛应用于石油化工流程液体的输送、高压锅炉给水、合成氨装置的贫液泵、乙烯装置用泵、各种远程输水场合如黄河引水工程、矿山井下排水、海水淡化工程、油田高压注水、油田及石化行业长输管线、集油站、采油厂及各成品油库的输送装卸等
 6、水力设计高效节能，水力设计上利用国际上先进的设计软件和CFD流体仿真分析软件进行水力模型设计，确保了开发产品效率高，比国内同类产品高5～10%；高效区宽，最大限度保证了产品的高效节能
7、低噪音、脉动、运转可靠双吸叶轮采用先进的设计结构，两侧叶轮平均交错布置，改变液体流出叶轮的频率，消除脉动现象，为低频水力结构设计，可保证低噪音与低振动，同时叶片总数与双蜗壳流道为互质数，优化匹配叶轮与泵壳蜗壳的分水角及运转间隙，消除频率为偶数及不合理间隙而引起的喘振，避免事故的发生，保证机组可靠稳定运转
8、过渡流道完全平衡径向力

AY型多级离心油泵特点： 1、轴承部件全部采用先进的滑动轴承和轴向推力轴承。 2、水力过流部件采用了高效节能泵的水力模型 ，效率平均比Y型油泵高2～5% 3、为保持继承性 ，AY型油泵的结构形式、安装尺寸、性能参数基本保持于Y型油泵相同。 4、零部件通用化程度高。 5、根据使用条件的不同 ，轴承体等零件增加铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用。

AT型油泵系列是在老Y型油泵的系列的基础上进行改造并重新设计的，有下列特点。 1、轴承体部件原来35、50、60的轴承体分别用45、55、70轴承体代替，提高了可靠性 2、水力过流部位采用了高效节能泵的水力模型 3、为保持继承性，AY型油泵的结构形式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同。 4、零部件通用化程度高 5、选材精练， 轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用 6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。

适用范围及特点
●广泛用于石油产品集输、输油管线、电站热网输水、城建工程供水，油田污水处理、海水处理以及各种类似水的其它液体的输送。介质温度不超过150℃
●该系列泵的设计制造是总结我国多年设计使用经验，吸收国外先进技术设计开发的新系列产品。经过实践它具各结构紧凑，高效率、低汽蚀余量等特点，实现了工程造价降低，使用户取得高的经济效益
●设计制造规范符合美国石油学会AP1610第八版
●壳体为卧式水平中开式结构，吸入口及吐出口均在泵轴心线下方，检修时无需拆除阀门、移动管路和电机，只需打开泵盖，即可取出泵转子并更换其它需要维修零件
●壳体为中心线支承结构，壳体及吸入口、吐出口温度变化时，壳体均匀变形，对精度影响最小
●泵压水室为双蜗壳结构以平衡径向力，消除或减少作用在转子上的交变应力，改善疲劳对轴的影响，延长泵的使用寿命
●吸水室采用半螺旋形，增加预旋，提高泵的抗汽蚀性能
●泵壳壁厚采用有限元进行强度分析计算，完全满足设计压力等级要求，同时留有保证安全的腐蚀余量
●叶轮采用先进水力软件和CFD流体仿真分析软件进行水力设计，全流量范围内泵效率高，高效区域宽
●叶轮进行优化设计，汽蚀性能优异，非常适用于低汽蚀场合
●两级泵的首级叶轮为双吸叶轮，次级叶轮为单吸叶轮，叶轮对称布置，自动平衡轴向力
●轴承为滚动轴承，驱动端为滚柱轴承，非驱动端采用一组背靠背止推球轴承，承受泵产生的残余轴向力
●轴承润滑方式为自润滑
●冷却方式全为水冷却形式，保持轴承具有可靠的运行温度
●机械密封可根据介质的不同情况进行选取，机械密封、冲洗及泄漏保护系统可保证在最严酷的工作环境下连续无故障长时间运行