适用范围及特点 ： 1、泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体 2、适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等 3、泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出 4、轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡 5、性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统 ZA型石油化工流程泵

GHB型沥青混合料泵特点： 1.该泵过流部件均采用国际上最先进的优质耐磨材料，并借鉴于国际现行的热处理工艺。使泵在抗耐磨性上得到极大的提高，从而使该泵具有很长的使用寿命。较之螺杆泵、齿轮泵、 稠油泵、罗茨泵等替代品的使用寿命能提高数倍以上，极大增加了运行周期，降低使用成本。 2.该泵密封采用组合式密封，以往的单一性密封对混合料的适用性很差。对此，我公司研发出一种针对沥青混合料介质的新型组合式密封，密封性能可靠。 3.该泵采用独特的双支撑结构，将齿轮腔和轴承与泵腔分离，从而避免密封泄漏时轴承受到介质的污染，导致轴承短时间内磨损加剧，造成泵严重损坏，不能正常工作。 4.通过大速比的减速机进行降速传动，实现了泵的低转速运行，从而进一步增加了泵的使用寿命和运转的平稳性。 5.由于该泵的转子与转子、转子与泵体之间的各部间隙均保证在一个合理的范围之内，所以泵在运转时内泄漏量减少，排出腔与吸入腔之间的封闭性提高。从而使该泵具有良好的自吸能力，真空度可达 5 米以上。 6.泵在停机后沥青会凝固在泵腔之内。下次启泵时如果预热不充分，不但会使电机在启动时转矩增大，而且也会损坏密封的表面组织，严重影响了泵的整体使用寿命。因此加大了泵体保温腔的体积和加热保温的面积，从而使泵预热更充分；预热时间更短。 7.该泵维修极为方便，在无需拆卸管路的条件下可进行在线清洗或维修，降低持续的维修成本。 8.泵流量和转速成正比，可根据流量采用变频控制，同时降低能耗。

适用范围及特点; 1、是按照APIStd610《石油、石化和天然气工业用离心泵》标准设计开发的产品。该产品具有外形美观、结构紧凑、高效节能、维修方便等优点 2、产品可用于输送清洁或含颗粒、低温或高温、中性或有腐蚀性、有毒及易燃易爆的介质 3、广泛应用于炼油厂、石油化工低温工程、煤加工工业、化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业、供暖和空气调节系统、环境保护工程、船舶及海上工业、供水厂、海水淡化厂、发电厂等 4、泵的性能和尺寸符合DIN24256/ISO02858标准 5、泵的性能范围包含了IH系列标准化工泵所有性能，特性曲线平坦，其效率气蚀性能等均超过IH型泵，可与IH型泵进行单机互换

适用范围及特点： 1.全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、沥青、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业
2.全自动自清洗过滤器具有对介质进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供液
3.全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制
4.过滤精度默认为100微米，且从20至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制
5.清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节
6.设有电机过载保护，可有效保护电机
7.具有在清洗排污时不间断供液、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗液量少，每次清洗排污不超过滤网内容量的1%
8.维修性强、安装拆卸简便易行
9.与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。也可按用户要求有法兰标准或是连接方式进行定做

适用范围及特点 ： 1、旋涡泵通常在石油、化工部门，特别是化学纤维、医药、化肥和小型锅炉给水等方面应用较多 2、在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性 3、抽送介质密度小的液体(如汽油、酒精等)，旋涡泵能进行汽液混输 4、可用于小型自动化泵站，农业供水；用于小型锅炉辅助设备，用以供水 5、可用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等 6、代替液环泵作真率泵和低压压缩机 7、用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备 8、旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面，它与离心式和轴流式泵不一样，由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液体的，所以称为旋涡泵 9、旋涡泵是结构最简单的高扬程泵。与相同尺寸的离心泵相比，它的扬程比离心泵高2~4倍;与相同扬程的容积泵相比，它的尺寸要小得多，结构也简单得多 10、大多数旋涡泵都具有自吸能力

适用范围及特点 ： 1、针对输送沥青、乳化沥青、改性沥青等高粘稠液体的输送泵 2、设计合理，结构简单，便于安装使用维修方便 3、设有保温夹套，保温介质：导热油或蒸汽  4、具有输送量大、流量平稳、噪音低、内泄漏量小、封闭性能良好和机构紧凑的优点

适用范围及特点： 1、半自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、沥青、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。 2、过滤精度默认为100微米，且从20至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。 3、设有电机过载保护，可有效保护电机。
4、具有在清洗排污时不间断供液、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗液量少，每次清洗排污不超过滤网内容量的1%。
5、维修性强、安装拆卸简便易行。
6、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。也可按用户要求有法兰标准或是连接方式进行定做。

适用范围及特点  ： 1、卫生级结构:除了软体部件，其他部分全部采用不锈钢，包括电机框架表面没有任何喷漆  2、介质柔和输送:柔和输送意味着在泵输送过程中对已破损的介质没有任何冲击力或者破坏力  3、大流量输送:流量可高到100，000l/h  4、高吸程:由于吸气腔的持续开放，此泵能够产生0.85bar的吸压  5、超低剪切输送:即使含有大量固体物质和易碎产品，仍可安全无破坏性输送  6、低脉动产品流动:低脉动产品流动能够防止管路内的振动，保证有秩序的稳定输送，这意味泵能够更快的排空或者充满，而来自于流量计的介质更加精准，来自热交换器的介质热传送效更高 7、空间节约:采用紧凑型设计，安装空间节省。能源节省  ●用最低的扭矩，比空气隔膜泵更经济实惠,比转子泵消耗更低的功率 
●双向运转:是双向设计，所以可顺时针或者逆时针运转而不用修改任何内部组件 
●无曝气或者气泡产生输送过程中柔和输送，低剪切力使得输送无曝气，不产生气泡
●高粘度:能够输送不同粘度的介质，最高可以输送1.000.000CPS 
●维修简单快速:拆卸、检查或者更换易损零件最多只需要，拆卸维修不需要任何特殊的技术技巧。即使一个普通的操作工也能进行所有必要的检测和维护

适用范围及特点： 1、在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用 2、具有耐温耐压、“引流”、“自吸”等多种功能 3、采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想的设备 4、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上 5、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“引流，自吸” 6、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定 7、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用

GYM型高效研磨机优点： 1、 磨片材质：各级磨片材质均选用高性能合金工具钢材料铬钨锰（CrWMn）钢，铬钨锰（CrWMn）钢由于锰、钨、铬等元素的同时加入，使钢具有较高的淬透性、高 硬度和高耐磨性，并且热处理后形变较小（有微变形钢之称）韧性较高。所以对铬 钨锰（CrWMn）钢进行特殊热处理后，既能使磨片表面硬度和抗磨性大大提高，同时 又保证了磨片的微变形量和韧性（磨片崩齿现象会大大减少）。 2 、磨片结构：市场上普通的研磨机的磨片由于加工精度不够，所以轴向间隙各级都不相同，会存在有的磨片已经接触上了，有的磨片还有很大间隙等现象；在径向上采用的是圆柱面的配合，由于在加工精度不到位的情况下还得保证转磨能高速运转，所以只能放大径向间隙，最大的间隙一般都在 1～2mm 之间。 而我公司生产的 GYM 型研磨机的各级磨片径向采用 10°的斜面配合，理论上就可以保证径向各面能完全配合。并且在热处理后无论外圆、内孔、端面都经过磨 制加工，以提高磨片的加工精度。从而保证磨片无论轴向还是径向都可以在一个极 小的间隙内高速运转，从而达到提高研磨精度的效果。 磨片上各刀齿的宽度、位置、角度和径向深度由内而外不断变化，使进入研磨腔的介质在每级研磨区的运动方向和瞬时流速不断产生变化，受到数百万次高速强烈的剪切、研磨、挤压和揉搓等多种作用，保证在最快的时间内达到理想的效果。 3 、间隙调整方式：定子和转子之间的间隙可调，其调整方式摒弃了以往用蜗轮蜗杆调整定子而带来的精度降低、结构复杂、维护不便、可靠性低等缺点，采用特殊结构轴向调整转子，将研磨精度提高了一个数量级，同时提高了整机的可靠性，方便了设备的维护。4 、多种结构密封： （1） 组合式盘根密封：采用进口的碳素纤维盘根加氟橡胶复合密封的结构，在盘根与盘根之间添加隔离环，起到了防止盘根渗漏与缓冲介质压力的功效。较之以 前的单一性盘根密封而言，密封效果有了非常大的改观。这种复合方式密封有使用寿命长，密封性能好、自润滑性强、对轴的损伤小等特点。 （2） 机械密封：对于客户特殊要求设计的机械密封，采用双端面机械密封，对密封腔进行外部强制冲洗，保证密封腔内的无介质污染，同时也降低了密封的使用 温度，从而使密封性能可靠，使用寿命长。

适用范围及特点： 1、全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、沥青、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业
2、全自动自清洗过滤器具有对介质进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供液
3、全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制
4、过滤精度默认为100微米，且从20至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制
5、清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节
6、设有电机过载保护，可有效保护电机
7、具有在清洗排污时不间断供液、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗液量少，每次清洗排污不超过滤网内容量的1%
8、维修性强、安装拆卸简便易行
9、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。也可按用户要求有法兰标准或是连接方式进行定做

适用范围及特点 ： 1、KND型水平中开式双涡壳多级离心泵是我公司的主要产品之一，是我公司技术人员在引进德国先进技术的基础上，按照API610《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准设计开发的新系列产品
2、驱动方式可由电机、汽轮机、内燃机等驱动，也可变频驱动
3、该产品系列具有：设计合理、结构紧凑、外形美观、高效节能、高效区宽、抗汽蚀性能好、运行平稳可靠、使用寿命长、故障低、检测控制系统可靠、安装维修方便等特点，达到国际先进水平
4、KND型水平中开式双涡壳多级离心泵可广泛应用于长距离输送粘度≤700㎜²/s的各种介质
5、广泛应用于石油化工流程液体的输送、高压锅炉给水、合成氨装置的贫液泵、乙烯装置用泵、各种远程输水场合如黄河引水工程、矿山井下排水、海水淡化工程、油田高压注水、油田及石化行业长输管线、集油站、采油厂及各成品油库的输送装卸等
 6、水力设计高效节能，水力设计上利用国际上先进的设计软件和CFD流体仿真分析软件进行水力模型设计，确保了开发产品效率高，比国内同类产品高5～10%；高效区宽，最大限度保证了产品的高效节能
7、低噪音、脉动、运转可靠双吸叶轮采用先进的设计结构，两侧叶轮平均交错布置，改变液体流出叶轮的频率，消除脉动现象，为低频水力结构设计，可保证低噪音与低振动，同时叶片总数与双蜗壳流道为互质数，优化匹配叶轮与泵壳蜗壳的分水角及运转间隙，消除频率为偶数及不合理间隙而引起的喘振，避免事故的发生，保证机组可靠稳定运转
8、过渡流道完全平衡径向力