不锈钢齿轮泵、圆弧齿轮泵长期闲置不运转，当再次起动时就会产生齿轮泵卡死转不动或齿轮泵密封泄漏，齿轮泵噪音大等现象，主要原因有多个方面。齿轮油泵、圆弧齿轮泵长期闲置不运转，当再次运转时齿轮泵的密封就会产生泄漏现象。主要原因分为两点：机械密封齿轮泵由于所输送介质长期积压在机械密封的端面不活动就会产生积碳尤其是机械密封泵在输送高粘度物料的情况，如果齿轮泵长期不运转物料就会和机械密封粘在一起，当再次启动齿轮泵时轻则把齿轮泵的机械端面磨损造成泵泄漏，重则会接着拧断齿轮泵机械密封弹簧，造成齿轮泵机械密封直接损坏。 沥青混合料专用齿轮泵中的密封在使用过程中会发生腐蚀现象，不管是机械密封还是填料密封都会发生这样的现实，下面介绍一下不锈钢齿轮泵密封腐蚀的几个原因： 一、金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生破裂，称为应力腐蚀破裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀破裂。密封环裂纹一般是径向型的，可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面，增加了端面的磨损，使泄漏量增加。 二、沥青混合料专用泵表面均匀腐蚀，如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。
齿轮沥青泵 的液压系统由油箱、不锈钢齿轮泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件组成。液压系统工作时，由于各种控制阀内部油道为铸造成型，附着于内部的粘沙等由于压力油及其其他因素的作用使之脱落而造成液压系统受污染。 同时，油箱及管路焊渣、液压缸内部飞边、毛刺等也是造成液压系统受污染的因素。不锈钢齿轮泵液压系统受污染后，造成齿轮泵摩擦副间摩损加剧、密封实效、从而造成齿轮泵油封被击穿而串油。因此，要认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处理以及液压缸清洗等，以保证液压系统的清洁度。 齿轮沥青泵属于容积式内齿轮转子泵。泵内采用正排量转子和密闭轮组合体，使泵具有输送量大、流量平稳、噪音低、内泄漏量小、封闭性能良好和机构紧凑的优点。该泵克服了国内新老产品存在的不足，进一步改进新齿型，提高了容积效率。轴封部分的加热 齿轮沥青泵的结构，解决泵在正常运转停机后再启动时，由于沥青凝固原因，使电机在启动时转矩增加，同时也破坏了轴封的表面组织，因此将油封部分的加热结构在开机前和泵体其它部位一起打开阀门加热，可延长轴封的使用寿命，提高整机的工作效率。
混合料泵其耐腐蚀性和工作温度取决于与介质接触的主要部件的材料。它与电动机一起安装在基座上。 从泵的一般类别中，沥青绝缘泵分为齿轮式沥青泵，转子式沥青泵和螺杆式沥青泵。在温度方面，齿轮油泵设计为可承受200度的温度，转子泵设计为240度，螺杆泵设计为280度。 通过对输送粘度的分析，齿轮泵可以输送不高于2000cst的粘度，转子泵可以输送300,000cst，螺杆泵可以输送1000cst。 如果中等粘度较大，则转子泵更为合适。它配备有空心的夹层以及入口和出口法兰，可用于导热油，蒸汽，热水和其他介质，以加热和加热液体和泵并将其冷却。泵由泵体，前盖，密封盖，压盖，密封件，齿轮，主轴，轴，挡板，轴承，外套层，外套盖，法兰等部分组成。 转子式沥青泵通过齿轮（转子）驱动内齿，以驱动内转子在完全封闭的泵体内以相同方向旋转。 泵体和前盖的月牙将吸入口和排出口分开，并在旋转过程中形成在吸入口上。在负压下，液体被吸入，转子将液体带到排出口，并在压力下排出泵体，以完成液体输送。 结构：内圈式高粘度泵主要由内，外转子，轴，泵体，前盖，支架，密封件，轴承等组成。 密封件有机械密封和填料密封两种。 对于高温，高粘度，高粘度的介质，应使用填料密封。 三螺杆泵是转子型容积泵。因为驱动螺杆和从动螺杆上的螺旋槽相互啮合，并且与衬套的三个孔的内表面配合，所以在泵的入口之间可以形成几级动态密封腔。密封腔室将使液体从泵入口轴向连续移动到泵出口，并逐步增加输送液体的压力，从而形成连续，稳定且轴向移动的压力液体。离心保温传热油泵适用于输送无固体颗粒的高温液体。
沥青泵适用于输送燃油、润滑油、液压油、原油、沥青和其他类似的润滑油和润滑剂，如工业区的润滑泵，沥青泵用作液压系统中的液压泵，燃油系统中的变速箱和增压泵，以及油系统. 齿轮泵中的变速箱和油泵。适用于粘性液体的输送。沥青泵，浓缩和稀释悬浮液的高温漂浮形状，中等粘度范围0.02-15帕斯，温度300°C或更低，适用于化工、涂料、染料、油脂、制药等行业的食品输送，0.0220 PA液体粘度在80°C或以下. 采用沥青泵齿轮渐开线直齿轮，泵体采用隔热套管，可用于隔热蒸汽或导热油的循环。因此，沥青泵可以在零度以下的环境中工作。它是道路建设等行业的专用设备。. 高粘度泵的润滑性和粘度范围为2000cst至3000cst，腐蚀和传输温度为常温，建议选择电机的直接连接方式，电机转速应控制在500-700左右。高粘度泵的选择根据介质成分选择所有流动部件的材料。高粘度泵的传统不锈钢材料为304、304L、316、316L，二是考虑不同材质的高粘度泵轴套用于输送腐蚀性介质。应考虑轴套的耐腐蚀性和耐磨性，尤其是在没有润滑介质的情况下374高粘度泵的润滑性介质温度为非腐蚀性和高温传输介质。建议选择电机的直接模式。电机转速应控制在500-700 rpm，必要时应降低转速。 高粘度泵的选择采用实心铸钢或整体不锈钢。密封形式为耐高温机械密封或填料密封。耐高温高粘度泵输送介质温度超过350℃时，推荐采用双波纹管机械密封。建议使用水封密封冷却装置. 对于高粘度介质，高粘度泵配备一套减速器。可根据不同工况选择变频电机、变频电机、变频防爆电机、无级调速等.
（一）不排油或排油量少的原因 1、沥青泵旋转方向不对 2、进出口管上的阀门来开启 3、吸油管道各衔接面漏气 4、吸油管未侵入油液中 5、吸入高度超越规则值 6、泵进出管道以及过滤器 7、物料的温度低而使介质粘度增大，流动性差 处理方法： 1、电机重新连线，更正泵的旋转方向 2、开始进出口管上的阀门 3、检验各接和面，重新衔接 4、检验吸油管，侵入油面内，并保证一定的深度 5、增加吸油面的高度
齿轮沥青泵在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。齿轮沥青泵在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。齿轮沥青泵在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。齿轮沥青泵在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。齿轮沥青泵系列每种泵均可用于卧式，法兰式和立式及壁挂式安装，根据输送介质可提供加热层泵体结构。 干燥滚筒的支撑轮和止推轮选用耐高温的聚酯制作而成，可减少对干燥筒上的传动磨损，减少噪音。重量轻，只需两个维修人员就可把整套传动结构装上和卸下。主要用于输送润滑油，炸油，重油，油墨，轻柴油，重柴油等。这种沥青混合料专用泵通常用于装卸沥青，因此使用工况的排出压力相当低。 可用于各种工业中做液压，润滑，输送，增压，燃油喷射泵等。布袋除尘器清洁工作使用反吹原理，采用这种技术可降低噪音，维修工作量小，齿轮沥青泵与脉冲式布袋除尘器相比使用寿命长，除尘效果为20毫克/每立方米。泵壳的磨损，由于主动轮和泵壳的相对运转，二者的磨损不可避免，然而泵壳磨损后整体更换成本太高，一般采用不锈钢焊条对泵壳的配合部位沿轴向进行间断补焊，然后对焊接部位用角向磨光机进行打磨，其目的是隔断前后腔，提高前后腔的密封效果，即可基本满足生产要求。
不锈钢齿轮泵常用的齿轮有直齿、斜齿、人字齿和斜齿。齿廓主要有渐开线和圆弧两种。通常，渐开线直齿轮用于小型齿轮泵，置换齿轮用于高温齿轮泵，渐开线斜齿轮用于输送高粘度和高压聚合物熔体的齿轮沥青泵。 不锈钢齿轮泵的主要产品包括锻造产品、普通砂型铸造产品、铸造产品和硅溶胶铸造产品。外形美观，噪音低，使用寿命长。它是配套化工和腐蚀性设备的产品。不锈钢齿轮泵齿轮采用渐开线斜齿轮结构，由氟橡胶骨架油封和聚四氟乙烯高温填料密封组合而成，密封效果好，耐高温。 不锈钢齿轮泵的齿轮和轴为一体，其刚度和可靠性高于单齿轮和单轴齿轮泵。外啮合低压齿轮泵的齿轮通常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿圈直径。高压场合使用的高粘度齿轮泵的齿宽小于其齿圈直径，这是为了减小齿轮的径向压缩面积，降低齿轮和轴承的载荷。不锈钢齿轮泵是一种新型的液体输送机械，具有结构简单、运行可靠、使用维护方便、排液连续均匀、压力稳定等优点。 保温沥青泵和齿轮沥青泵的主要通流部件均设有中空夹层，并配有蒸汽、热水、导热油等功能，对输送液体和泵进行加热和隔热。输送粘度大时，采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式降低泵的转速。 适用范围及主要用途： 保温沥青泵和齿轮沥青泵的材料根据工作温度分为两类。一类材料HT200适用于200℃以下的输送，二类材料Q235适用于350℃以下无固体颗粒的无腐蚀性重油沥青输送，常温固化，在高寒地区的室外安装和加工中需要隔热。沥青泵按工作温度分为三种材料： 一种沥青泵体采用HT200，齿轮、轴和套筒采用碳钢，适用温度在200°C以内。 二种沥青泵体采用碳钢45#，齿轮、轴和套筒采用合金结构钢，适用温度在300°C以内。 三种沥青泵泵体材料为合金结构钢，齿轮、轴、套筒等材料为合金工具钢。适用于温度低于400°C的各种场合，如无腐蚀性、非固体颗粒的重油、沥青等在室温下固化，在高寒地区户外安装过程中保温。注： 1。沥青泵的输送压力可根据用户需要确定 2。可根据客户要求制造合金泵、防腐泵、防爆泵。可根据用户要求进行设计、安装、测试等过程。
大多数物质会随着温度的降低而变得越来越粘稠，有些甚至是结晶或半固态。如何选择高粘度泵来输送它们是困扰我们客户的一个难题。主要输送高粘度物料的泵分为以下几种: 1.高粘度转子泵分为保温型和非保温型。这种高粘度泵可以输送无固体颗粒的高粘度介质，输送粘度可达100万厘泊。高粘度泵输送内齿轮泵，外转子带动内转子同向旋转。具有磨损小、噪音低、输送平稳、使用寿命长的特点，是沥青、油漆、糖蜜、聚氨酯、各种硅油、树脂的泵。高粘度泵配有减速器或皮带轮Z驱动，具有转速低、噪音低、寿命长、维修方便的特点。 2.罗茨泵和罗茨油泵主要分为绝缘型和非绝缘型两种。罗茨油泵采用8字形齿轮或三叶圆弧齿轮，外部轴承箱独立润滑，由同步齿轮驱动。可输送各种高粘度物料。同时，高粘度罗茨油泵对杂质不敏感，可以输送含有细小固体杂质的高粘度物料而不堵泵。也可配减速器或滑轮传动。同时，Z型罗茨油泵可以正反转使用。输送粘度高，流量大，泵体可用导热油或蒸汽保温。 3.隔热齿轮泵。以上隔热齿轮泵和保温沥青泵都是采用渐开线斜齿轮，只是外观不同，不同厂家名称不同。其结构是泵体采用铸造或焊接的双层夹套，内齿轮为斜齿轮结构，具有经济、流量大的优点。当它直接与电动机连接或与减速器一起使用时，适合间歇使用。缺点是转速高，磨损快，密封件容易泄漏。但是价格比前两个低。 4.凸轮转子泵也叫转子泵。该齿轮泵主要采用凸轮转子、三叶、蝶形和斧形转子。适用于输送一些含有固体颗粒的高粘度、高稠度物料。泵由不锈钢制成，运行过程中没有剪切。是输送各种果酱、食品果冻、花生酱、豆瓣酱的理想泵。
不锈钢齿轮油泵的喷涂修复工艺及质量： 1.不锈钢齿轮沥青泵有少量液体流失，使运转速度达不到1。因为这些流体是用来润滑轴承和齿轮两侧的，而泵体也可能没有间隙配合，所以流体无法从入口和出口排出，所以少量的流体损失是不可避免的。 2.不锈钢齿轮油泵喷涂过程中，要求工件无油污、无锈蚀，表面粗糙均匀，预热温度适宜，底层结合均匀牢固，工作层光滑平整，材料颗粒粘结。 3.轴套内孔、轴套外圆、不锈钢齿轮油泵轴和泵壳的均匀磨损和擦伤在0.02-0.20mm之间时，应采用与零件结合力强、性能良好的电弧喷涂修复工艺。电弧喷涂的工艺流程:工作表面预处理→预热→喷涂粘结底层→喷涂工作层→冷却→涂层加工。 4.喷涂涂层的质量与工件的表面处理和喷涂工艺密切相关。因此，选择合适的表面处理和喷涂工艺很重要。另外，在喷涂和喷涂的过程中，与被喷涂面相邻的非喷涂部位要扎上薄铁皮或铜皮。
罗茨油泵轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度。冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。 组合滚针轴承是由一个向心滚针轴承和一个推力轴承组合而成，因此能够承受径向和轴向负荷。组合滚针轴承在径向空间受到限制时，能为轴承配置定位。它们特别适合于其它类型的定位轴承占据太多空间或轴向负荷很大，转速很高或仅仅推力垫圈润滑不足的应用场合。 但要确切判断罗茨油泵过热的程度须观察显微组织。如在Gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
混合料泵将不同规格的冷砂、石料经冷砂料储存及配料装置的给料机进行初配后，由冷砂料输送至干燥筒烘干，加热后从滚筒排出，由热砂料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计算。 此外，储存在保温罐内·的沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计算；各种材料按配合比分分别计量后，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，待拌和均匀后，或直接卸入运输车内，或送至成品料储存仓内暂时储存。 混合料泵采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻孔的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产控制的依据和质量检验的标准，一旦确定不应该顺便更改，只有当材料发生变化时才进行必要的调整。 标准配合比的矿料级配应严格控制在0.075mm2.36mm、4.75mm和4.75mm与大粒径的中间粒径四档的筛孔通过接近要求级配。当所有指标径检验均合格后即可正式施工，如果有的指标不合格应分析原因，进行适当调整后进行验证。
高粘度沥青泵特别适用高粘度介质的输送。BW系列沥青泵是为输送常温下变稠、凝固或结晶而维持一定温度又容易流动的介质而设计的，如沥青、石蜡、松香、重油、树脂及性质类似的液体，LCX高粘度罗茨沥青泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便可以正反转工作等特点。 沥青泵、不锈钢泵是我公司的主打产品。RCB沥青保温泵分为普通与铸钢两种材质，均带有保温夹套，保温泵用于常温下有凝固性或结晶而这种沥青泵能通过加温并保持一定温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，沥青保温泵开始工作时首先预热降低了泵的超动功率。沥青保温泵系列引进国外技术，经消化吸收精心设计、研制而成，不仅具备所有转子泵的共性，更有它的输送高粘度物料的特性。 沥青保温泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同的性质、不同粘度的介质输送。沥青泵主要由内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封
