罗茨油泵轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度。冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。 组合滚针轴承是由一个向心滚针轴承和一个推力轴承组合而成，因此能够承受径向和轴向负荷。组合滚针轴承在径向空间受到限制时，能为轴承配置定位。它们特别适合于其它类型的定位轴承占据太多空间或轴向负荷很大，转速很高或仅仅推力垫圈润滑不足的应用场合。 但要确切判断罗茨油泵过热的程度须观察显微组织。如在Gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
混合料泵将不同规格的冷砂、石料经冷砂料储存及配料装置的给料机进行初配后，由冷砂料输送至干燥筒烘干，加热后从滚筒排出，由热砂料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计算。 此外，储存在保温罐内·的沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计算；各种材料按配合比分分别计量后，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，待拌和均匀后，或直接卸入运输车内，或送至成品料储存仓内暂时储存。 混合料泵采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻孔的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产控制的依据和质量检验的标准，一旦确定不应该顺便更改，只有当材料发生变化时才进行必要的调整。 标准配合比的矿料级配应严格控制在0.075mm2.36mm、4.75mm和4.75mm与大粒径的中间粒径四档的筛孔通过接近要求级配。当所有指标径检验均合格后即可正式施工，如果有的指标不合格应分析原因，进行适当调整后进行验证。
高粘度沥青泵特别适用高粘度介质的输送。BW系列沥青泵是为输送常温下变稠、凝固或结晶而维持一定温度又容易流动的介质而设计的，如沥青、石蜡、松香、重油、树脂及性质类似的液体，LCX高粘度罗茨沥青泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便可以正反转工作等特点。 沥青泵、不锈钢泵是我公司的主打产品。RCB沥青保温泵分为普通与铸钢两种材质，均带有保温夹套，保温泵用于常温下有凝固性或结晶而这种沥青泵能通过加温并保持一定温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，沥青保温泵开始工作时首先预热降低了泵的超动功率。沥青保温泵系列引进国外技术，经消化吸收精心设计、研制而成，不仅具备所有转子泵的共性，更有它的输送高粘度物料的特性。 沥青保温泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同的性质、不同粘度的介质输送。沥青泵主要由内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封
1、该泵过滤部件均采用国际最先进的优质耐磨材料，并借鉴于国际现行的热处理工艺。使泵在抗耐磨性上得到极大的提高，从而使该泵具有很长的使用寿命。较之螺杆泵、齿轮泵、稠油泵、罗茨泵等替代品的使用寿命能提高数倍以上，极大增加了运行周期，降低使用成本。 2、该泵密封采用组合式密封，以往的单一性密封对混合料的适用性很差。对此，我公司研发出一种针对沥青混合料介质的新型组合式密封，密封性能可靠。 3、该泵采用独特的悬臂结构，有效的减少了左泵盖的一处密封泄露点。并采用独立的齿轮箱，通过润滑油对齿轮及轴承进行单独润滑油对齿轮及轴承进行单独润滑，在密封泄露时也能保证介质不进入齿轮箱，增加泵的使用寿命。 4、通过大速比的减速机进行降速传动，实现了泵的低转速运行，从而进一步增加了泵的使用寿命和运转的平稳性。 5、由于该泵的转子与转子，转子与泵体之间的各部间隙均保证在一个合理的范围之内，所以泵在运转时内泄露量减少。排出腔与吸入腔之间的封闭性提高，从而使该泵具有良好的自吸能力。真空度可达5米以上。 6、泵在停机后沥青会凝固在泵腔之内。下次启泵时如果预热不充分，不但会使电机在启动时转柜增大，而且也会损坏密封的表面组织，严重影响了泵的整体使用寿命。因此加大了泵体保温腔的体积和加热保温的面积，从而使泵预热更充分；预热时间更短。 7、该泵维修极为方便，在无需拆卸管路的条件下可进行在线清洗或维修，降低持续的维修成本。 8、泵流量和转速成正比，可根据流量采用变频控制，同时降低能耗。
一：应选择特性曲线为随流量增加其扬程逐渐下降的CLH系列船用立式离心泵，这样的CLH系列船用立式离心泵工作稳定，并联工作时可靠；且CLH系列船用立式离心泵的运行工作点应保持在快速区间运行，这样既节能又不易损坏机件。 二：CLH系列船用立式离心泵组的较大出水量不应小于给水设计流量 ，并应以消防工况校核。足够的齿宽可实现多齿啮合，且每对齿均有两种啮合点，啮合点处曲率半径很大。因此，多点啮合的双圆弧齿轮具有很高的接触强度，传动平稳，噪音小 。 三：双圆弧齿根部较强，弯曲强度高。点啮合不存在渐开线齿轮各啮合点具有的不同滑动速度，提高了转动效率和使用寿命。应选择效率高‘低噪音、节能型CLH系列船用立式离心泵，严禁选择淘汰产品。应根据设计流量，所需扬程选CLH系列船用立式离心泵。 四：选择水箱、水塔的提升CLH系列船用立式离心泵应尽量减少CLH系列船用立式离心泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若须采用多台并联运行或，CLH系列船用立式离心泵搭配方式时 若型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种。
保温螺杆泵是一种容积泵，显著的优点是结构简单、体积小、允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小‘流量稳定、噪音低、效率高，正是利用螺杆啮合，把被输送的介质封闭在啮合内，沿螺杆抽向连续，均速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。 三螺杆泵适用于输出各种无腐蚀性油类及类似油的液体，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃3GBW系列保温三螺杆泵采用铸钢制成，有保温和不带保温两种，建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向，在通常情况下按图示方向出厂即右进左出，如用户有特殊要求也可做成左进右出。 三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、机械、电力、机床、船舶、公路等各行各业。
一：无流量或出液量缺乏 高粘度在转速过低时会惹起出液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检齿轮的实验转速，泵与电念头的连接及功率匹配状况等。 二：无出口压力或压力缺乏 齿轮泵并不能发出压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。电念头输出功率偏小，齿轮泵排量选得过大或者压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏或者压力表孔梗塞时显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。 三：异常振动和噪音 因为高粘度齿轮泵工作介质的粘度较高，因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪音。
当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种
沥青保温泵工作寿命，此项不列入出厂试验项目，属于型式试验项目。为确保质量应选正规厂家的产品。沥青保温泵工作制式：分长期工作制、反复短时工作制和短时工作制三种。常规产品均为长期工作制，即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况下，则宜选用常开沥青保温泵。 沥青保温泵工作频率,动作频率要求高时，结构应优选直动式沥青保温泵，电源优选交流。沥青泵动作可靠性整体碳钢带加热隔套的保温沥青泵的主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气，热水，导热油等对输送液体和泵进行加热，保温等功能. 混合料泵将不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配后，由冷矿料输送机送至干燥筒烘干、加热后从滚筒排出，由热矿料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计量，此外，储存在保温罐内的热沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计量；各种材料按配合比分别计量后，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，掛待拌和均匀后，或直接卸入运输车中.
