不锈钢齿轮泵、圆弧齿轮泵长期闲置不运转，当再次起动时就会产生齿轮泵卡死转不动或齿轮泵密封泄漏，齿轮泵噪音大等现象，主要原因有多个方面。齿轮油泵、圆弧齿轮泵长期闲置不运转，当再次运转时齿轮泵的密封就会产生泄漏现象。主要原因分为两点：机械密封齿轮泵由于所输送介质长期积压在机械密封的端面不活动就会产生积碳尤其是机械密封泵在输送高粘度物料的情况，如果齿轮泵长期不运转物料就会和机械密封粘在一起，当再次启动齿轮泵时轻则把齿轮泵的机械端面磨损造成泵泄漏，重则会接着拧断齿轮泵机械密封弹簧，造成齿轮泵机械密封直接损坏。 沥青混合料专用齿轮泵中的密封在使用过程中会发生腐蚀现象，不管是机械密封还是填料密封都会发生这样的现实，下面介绍一下不锈钢齿轮泵密封腐蚀的几个原因： 一、金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生破裂，称为应力腐蚀破裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀破裂。密封环裂纹一般是径向型的，可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面，增加了端面的磨损，使泄漏量增加。 二、沥青混合料专用泵表面均匀腐蚀，如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。
混合料泵其耐腐蚀性和工作温度取决于与介质接触的主要部件的材料。它与电动机一起安装在基座上。 从泵的一般类别中，沥青绝缘泵分为齿轮式沥青泵，转子式沥青泵和螺杆式沥青泵。在温度方面，齿轮油泵设计为可承受200度的温度，转子泵设计为240度，螺杆泵设计为280度。 通过对输送粘度的分析，齿轮泵可以输送不高于2000cst的粘度，转子泵可以输送300,000cst，螺杆泵可以输送1000cst。 如果中等粘度较大，则转子泵更为合适。它配备有空心的夹层以及入口和出口法兰，可用于导热油，蒸汽，热水和其他介质，以加热和加热液体和泵并将其冷却。泵由泵体，前盖，密封盖，压盖，密封件，齿轮，主轴，轴，挡板，轴承，外套层，外套盖，法兰等部分组成。 转子式沥青泵通过齿轮（转子）驱动内齿，以驱动内转子在完全封闭的泵体内以相同方向旋转。 泵体和前盖的月牙将吸入口和排出口分开，并在旋转过程中形成在吸入口上。在负压下，液体被吸入，转子将液体带到排出口，并在压力下排出泵体，以完成液体输送。 结构：内圈式高粘度泵主要由内，外转子，轴，泵体，前盖，支架，密封件，轴承等组成。 密封件有机械密封和填料密封两种。 对于高温，高粘度，高粘度的介质，应使用填料密封。 三螺杆泵是转子型容积泵。因为驱动螺杆和从动螺杆上的螺旋槽相互啮合，并且与衬套的三个孔的内表面配合，所以在泵的入口之间可以形成几级动态密封腔。密封腔室将使液体从泵入口轴向连续移动到泵出口，并逐步增加输送液体的压力，从而形成连续，稳定且轴向移动的压力液体。离心保温传热油泵适用于输送无固体颗粒的高温液体。
（一）不排油或排油量少的原因 1、沥青泵旋转方向不对 2、进出口管上的阀门来开启 3、吸油管道各衔接面漏气 4、吸油管未侵入油液中 5、吸入高度超越规则值 6、泵进出管道以及过滤器 7、物料的温度低而使介质粘度增大，流动性差 处理方法： 1、电机重新连线，更正泵的旋转方向 2、开始进出口管上的阀门 3、检验各接和面，重新衔接 4、检验吸油管，侵入油面内，并保证一定的深度 5、增加吸油面的高度
齿轮沥青泵在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。齿轮沥青泵在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。齿轮沥青泵在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。齿轮沥青泵在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。齿轮沥青泵系列每种泵均可用于卧式，法兰式和立式及壁挂式安装，根据输送介质可提供加热层泵体结构。 干燥滚筒的支撑轮和止推轮选用耐高温的聚酯制作而成，可减少对干燥筒上的传动磨损，减少噪音。重量轻，只需两个维修人员就可把整套传动结构装上和卸下。主要用于输送润滑油，炸油，重油，油墨，轻柴油，重柴油等。这种沥青混合料专用泵通常用于装卸沥青，因此使用工况的排出压力相当低。 可用于各种工业中做液压，润滑，输送，增压，燃油喷射泵等。布袋除尘器清洁工作使用反吹原理，采用这种技术可降低噪音，维修工作量小，齿轮沥青泵与脉冲式布袋除尘器相比使用寿命长，除尘效果为20毫克/每立方米。泵壳的磨损，由于主动轮和泵壳的相对运转，二者的磨损不可避免，然而泵壳磨损后整体更换成本太高，一般采用不锈钢焊条对泵壳的配合部位沿轴向进行间断补焊，然后对焊接部位用角向磨光机进行打磨，其目的是隔断前后腔，提高前后腔的密封效果，即可基本满足生产要求。
混合料泵将不同规格的冷砂、石料经冷砂料储存及配料装置的给料机进行初配后，由冷砂料输送至干燥筒烘干，加热后从滚筒排出，由热砂料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计算。 此外，储存在保温罐内·的沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计算；各种材料按配合比分分别计量后，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，待拌和均匀后，或直接卸入运输车内，或送至成品料储存仓内暂时储存。 混合料泵采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻孔的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产控制的依据和质量检验的标准，一旦确定不应该顺便更改，只有当材料发生变化时才进行必要的调整。 标准配合比的矿料级配应严格控制在0.075mm2.36mm、4.75mm和4.75mm与大粒径的中间粒径四档的筛孔通过接近要求级配。当所有指标径检验均合格后即可正式施工，如果有的指标不合格应分析原因，进行适当调整后进行验证。
高粘度沥青泵特别适用高粘度介质的输送。BW系列沥青泵是为输送常温下变稠、凝固或结晶而维持一定温度又容易流动的介质而设计的，如沥青、石蜡、松香、重油、树脂及性质类似的液体，LCX高粘度罗茨沥青泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便可以正反转工作等特点。 沥青泵、不锈钢泵是我公司的主打产品。RCB沥青保温泵分为普通与铸钢两种材质，均带有保温夹套，保温泵用于常温下有凝固性或结晶而这种沥青泵能通过加温并保持一定温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，沥青保温泵开始工作时首先预热降低了泵的超动功率。沥青保温泵系列引进国外技术，经消化吸收精心设计、研制而成，不仅具备所有转子泵的共性，更有它的输送高粘度物料的特性。 沥青保温泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同的性质、不同粘度的介质输送。沥青泵主要由内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封
1、该泵过滤部件均采用国际最先进的优质耐磨材料，并借鉴于国际现行的热处理工艺。使泵在抗耐磨性上得到极大的提高，从而使该泵具有很长的使用寿命。较之螺杆泵、齿轮泵、稠油泵、罗茨泵等替代品的使用寿命能提高数倍以上，极大增加了运行周期，降低使用成本。 2、该泵密封采用组合式密封，以往的单一性密封对混合料的适用性很差。对此，我公司研发出一种针对沥青混合料介质的新型组合式密封，密封性能可靠。 3、该泵采用独特的悬臂结构，有效的减少了左泵盖的一处密封泄露点。并采用独立的齿轮箱，通过润滑油对齿轮及轴承进行单独润滑油对齿轮及轴承进行单独润滑，在密封泄露时也能保证介质不进入齿轮箱，增加泵的使用寿命。 4、通过大速比的减速机进行降速传动，实现了泵的低转速运行，从而进一步增加了泵的使用寿命和运转的平稳性。 5、由于该泵的转子与转子，转子与泵体之间的各部间隙均保证在一个合理的范围之内，所以泵在运转时内泄露量减少。排出腔与吸入腔之间的封闭性提高，从而使该泵具有良好的自吸能力。真空度可达5米以上。 6、泵在停机后沥青会凝固在泵腔之内。下次启泵时如果预热不充分，不但会使电机在启动时转柜增大，而且也会损坏密封的表面组织，严重影响了泵的整体使用寿命。因此加大了泵体保温腔的体积和加热保温的面积，从而使泵预热更充分；预热时间更短。 7、该泵维修极为方便，在无需拆卸管路的条件下可进行在线清洗或维修，降低持续的维修成本。 8、泵流量和转速成正比，可根据流量采用变频控制，同时降低能耗。
一：应选择特性曲线为随流量增加其扬程逐渐下降的CLH系列船用立式离心泵，这样的CLH系列船用立式离心泵工作稳定，并联工作时可靠；且CLH系列船用立式离心泵的运行工作点应保持在快速区间运行，这样既节能又不易损坏机件。 二：CLH系列船用立式离心泵组的较大出水量不应小于给水设计流量 ，并应以消防工况校核。足够的齿宽可实现多齿啮合，且每对齿均有两种啮合点，啮合点处曲率半径很大。因此，多点啮合的双圆弧齿轮具有很高的接触强度，传动平稳，噪音小 。 三：双圆弧齿根部较强，弯曲强度高。点啮合不存在渐开线齿轮各啮合点具有的不同滑动速度，提高了转动效率和使用寿命。应选择效率高‘低噪音、节能型CLH系列船用立式离心泵，严禁选择淘汰产品。应根据设计流量，所需扬程选CLH系列船用立式离心泵。 四：选择水箱、水塔的提升CLH系列船用立式离心泵应尽量减少CLH系列船用立式离心泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若须采用多台并联运行或，CLH系列船用立式离心泵搭配方式时 若型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种。
保温螺杆泵是一种容积泵，显著的优点是结构简单、体积小、允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小‘流量稳定、噪音低、效率高，正是利用螺杆啮合，把被输送的介质封闭在啮合内，沿螺杆抽向连续，均速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。 三螺杆泵适用于输出各种无腐蚀性油类及类似油的液体，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃3GBW系列保温三螺杆泵采用铸钢制成，有保温和不带保温两种，建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向，在通常情况下按图示方向出厂即右进左出，如用户有特殊要求也可做成左进右出。 三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、机械、电力、机床、船舶、公路等各行各业。
一：无流量或出液量缺乏 高粘度在转速过低时会惹起出液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检齿轮的实验转速，泵与电念头的连接及功率匹配状况等。 二：无出口压力或压力缺乏 齿轮泵并不能发出压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。电念头输出功率偏小，齿轮泵排量选得过大或者压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏或者压力表孔梗塞时显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。 三：异常振动和噪音 因为高粘度齿轮泵工作介质的粘度较高，因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪音。
当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种
